Bài viết này tóm tắt việc phân loại 11 phương pháp kiểm tra chất lượng và giới thiệu từng loại kiểm tra.Phạm vi bảo hiểm tương đối đầy đủ và tôi hy vọng nó có thể giúp ích cho mọi người.
01 Sắp xếp theo thứ tự quy trình sản xuất
1. Kiểm tra đầu vào
Định nghĩa: Việc doanh nghiệp tiến hành kiểm tra nguyên vật liệu mua vào, bộ phận mua vào, bộ phận thuê ngoài, bộ phận hỗ trợ, phụ liệu, sản phẩm hỗ trợ, bán thành phẩm trước khi nhập kho.Mục đích: Ngăn chặn các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn vào kho, ngăn chặn việc sử dụng các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và ảnh hưởng đến trật tự sản xuất bình thường.Yêu cầu: Kiểm định viên chuyên trách sẽ tiến hành kiểm tra theo các thông số kỹ thuật kiểm tra (bao gồm cả kế hoạch kiểm soát).Phân loại: Bao gồm lô (mảnh) đầu tiên của kiểm tra đầu vào mẫu và kiểm tra đầu vào hàng loạt.
2. Kiểm tra quy trình
Định nghĩa：Còn được gọi là kiểm tra quy trình, là kiểm tra các đặc tính của sản phẩm được sản xuất trong từng quy trình sản xuất trong quá trình hình thành sản phẩm.Mục đích: Để đảm bảo rằng các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn trong mỗi quy trình sẽ không chuyển sang quy trình tiếp theo, ngăn chặn việc xử lý thêm các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn và đảm bảo trật tự sản xuất bình thường.Nó đóng vai trò kiểm tra quy trình và đảm bảo thực hiện các yêu cầu của quy trình.Yêu cầu: Nhân viên kiểm tra quy trình toàn thời gian sẽ tiến hành kiểm tra theo quy trình sản xuất (bao gồm cả kế hoạch kiểm soát) và thông số kỹ thuật kiểm tra.Phân loại: kiểm tra lần đầu;tuần tra kiểm tra;kiểm tra cuối cùng.
3. Kiểm tra cuối kỳ
Định nghĩa：Còn được gọi là kiểm tra thành phẩm, kiểm tra thành phẩm là kiểm tra toàn diện sản phẩm sau khi kết thúc sản xuất và trước khi đưa sản phẩm vào kho.Mục đích: Ngăn chặn sản phẩm không đạt chất lượng chảy đến tay khách hàng.Yêu cầu: Bộ phận kiểm tra chất lượng của doanh nghiệp chịu trách nhiệm kiểm tra thành phẩm.Việc kiểm tra phải được thực hiện theo các quy định trong hướng dẫn kiểm tra thành phẩm.Việc kiểm tra các lô thành phẩm lớn thường được thực hiện bằng phương pháp kiểm tra lấy mẫu thống kê.Đối với các sản phẩm vượt qua kiểm tra, xưởng chỉ có thể xử lý các thủ tục lưu trữ sau khi kiểm tra viên cấp giấy chứng nhận hợp quy.Tất cả các thành phẩm không đủ tiêu chuẩn phải được trả lại xưởng để làm lại, sửa chữa, hạ cấp hoặc loại bỏ.Các sản phẩm làm lại và làm lại phải được kiểm tra lại đối với tất cả các mặt hàng và thanh tra viên phải lập biên bản kiểm tra tốt về các sản phẩm làm lại và làm lại để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm có thể truy nguyên được.Kiểm tra thành phẩm thông thường: kiểm tra kích thước đầy đủ, kiểm tra ngoại hình thành phẩm, GP12 (yêu cầu đặc biệt của khách hàng), kiểm tra loại, v.v.
02 Phân loại theo địa điểm kiểm tra
1. Kiểm tra tập trung Các sản phẩm kiểm tra được tập trung tại một địa điểm cố định để kiểm tra, chẳng hạn như trạm kiểm tra.Nói chung, kiểm tra cuối cùng áp dụng phương pháp kiểm tra tập trung.
2. Kiểm tra tại chỗ Kiểm tra tại chỗ hay còn gọi là kiểm tra tại chỗ là kiểm tra tại nơi sản xuất hoặc nơi bảo quản sản phẩm.Kiểm tra quy trình chung hoặc kiểm tra cuối cùng các sản phẩm quy mô lớn thông qua kiểm tra tại chỗ.
3. Thanh tra lưu động (kiểm tra) Thanh tra viên phải tiến hành kiểm tra chất lượng sợi thô đối với quy trình sản xuất tại địa điểm sản xuất.Kiểm định viên tiến hành kiểm tra theo tần suất, số lượng kiểm tra quy định trong kế hoạch kiểm tra, hướng dẫn kiểm tra và lưu giữ hồ sơ.Các điểm kiểm soát chất lượng quy trình phải là trọng tâm của cuộc kiểm tra lưu động.Các thanh tra viên nên đánh dấu các kết quả kiểm tra trên biểu đồ kiểm soát quy trình.Khi kiểm tra chuyến tham quan phát hiện chất lượng quy trình có vấn đề, một mặt cần cùng người vận hành tìm ra nguyên nhân của quy trình bất thường, thực hiện các biện pháp khắc phục hiệu quả, khôi phục quy trình về trạng thái có kiểm soát. tiểu bang;Trước khi kiểm tra, tất cả các phôi đã xử lý đều được kiểm tra hồi tố 100% để ngăn các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn chảy vào quy trình tiếp theo hoặc đến tay khách hàng.
03 Phân loại theo phương pháp kiểm tra
1. Kiểm tra hóa lý Kiểm tra hóa lý là phương pháp chủ yếu dựa vào các công cụ đo lường, dụng cụ, đồng hồ đo, thiết bị đo hoặc phương pháp hóa học để kiểm tra sản phẩm và thu được kết quả kiểm tra.
2. Kiểm tra cảm quan Kiểm tra cảm quan hay còn gọi là kiểm tra cảm quan, dựa vào các cơ quan cảm quan của con người để đánh giá hoặc phán đoán chất lượng sản phẩm.Ví dụ, hình dạng, màu sắc, mùi, vết sẹo, mức độ lão hóa, v.v. của sản phẩm thường được kiểm tra bằng các cơ quan cảm giác của con người như thị giác, thính giác, xúc giác hoặc khứu giác và đánh giá chất lượng của sản phẩm hoặc liệu nó có đủ tiêu chuẩn hay không. không phải.Thử nghiệm cảm quan có thể được chia thành: Thử nghiệm cảm quan ưu tiên: Chẳng hạn như nếm rượu, nếm trà và xác định hình thức, kiểu dáng của sản phẩm.Điều đó phụ thuộc vào kinh nghiệm thực tiễn phong phú của cán bộ kiểm tra để đưa ra những nhận định đúng đắn và hiệu quả.Kiểm tra cảm quan phân tích: Chẳng hạn như kiểm tra tại chỗ tàu hỏa và kiểm tra tại chỗ thiết bị, dựa vào cảm giác của tay, mắt và tai để đánh giá nhiệt độ, tốc độ, tiếng ồn, v.v. tác dụng của sản phẩm.Thông qua thực tế sử dụng hoặc dùng thử sản phẩm, quan sát khả năng ứng dụng của các đặc tính sử dụng của sản phẩm.
04 Phân loại theo số lượng sản phẩm kiểm tra
1. Kiểm tra đầy đủ
Kiểm tra toàn bộ, còn được gọi là kiểm tra 100%, là kiểm tra toàn bộ tất cả các sản phẩm được gửi để kiểm tra theo các tiêu chuẩn quy định từng cái một.Cần lưu ý rằng ngay cả khi tất cả các cuộc kiểm tra là do kiểm tra sai và kiểm tra thiếu, thì không có gì đảm bảo rằng chúng đạt chất lượng 100%.
2. Lấy mẫu kiểm tra
Kiểm tra lấy mẫu là chọn một số lượng mẫu xác định từ lô kiểm tra theo kế hoạch lấy mẫu đã xác định trước để tạo thành một mẫu và để suy ra xem lô đó có đủ tiêu chuẩn hay không đủ tiêu chuẩn thông qua việc kiểm tra mẫu.
3. Miễn trừ
Chủ yếu là để miễn các sản phẩm đã đạt chứng nhận chất lượng sản phẩm của cơ quan có thẩm quyền quốc gia hoặc các sản phẩm đáng tin cậy khi chúng được mua và việc chúng có được chấp nhận hay không có thể dựa trên chứng chỉ hoặc dữ liệu kiểm tra của nhà cung cấp.Khi được miễn kiểm tra, khách hàng thường phải giám sát quá trình sản xuất của nhà cung cấp.Giám sát có thể được thực hiện bằng cách cử nhân viên hoặc có được các biểu đồ kiểm soát của quá trình sản xuất.
05 Phân loại thuộc tính dữ liệu theo đặc tính chất lượng
1. Kiểm tra giá trị đo lường
Việc kiểm tra giá trị đo lường cần đo lường và ghi lại giá trị cụ thể của các đặc tính chất lượng, lấy dữ liệu giá trị đo lường và đánh giá xem sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không theo so sánh giữa giá trị dữ liệu và tiêu chuẩn.Dữ liệu chất lượng thu được từ việc kiểm tra giá trị đo lường có thể được phân tích bằng các phương pháp thống kê như biểu đồ và biểu đồ kiểm soát, đồng thời có thể thu được nhiều thông tin chất lượng hơn.
2. Kiểm tra giá trị đếm
Để nâng cao hiệu quả sản xuất trong sản xuất công nghiệp, các máy đo giới hạn (như máy đo cắm, máy đo chụp, v.v.) thường được sử dụng để kiểm tra.Dữ liệu chất lượng thu được là dữ liệu giá trị đếm như số lượng sản phẩm đủ tiêu chuẩn và số lượng sản phẩm không đủ tiêu chuẩn, nhưng không thể thu được các giá trị cụ thể của các đặc tính chất lượng.
06 Phân loại theo tình trạng mẫu sau giám định
1. Kiểm tra tiêu hủy
Kiểm tra phá hủy có nghĩa là các kết quả kiểm tra (chẳng hạn như khả năng nổ của vỏ, độ bền của vật liệu kim loại, v.v.) chỉ có thể thu được sau khi mẫu được kiểm tra bị phá hủy.Sau khi thử nghiệm phá hủy, các mẫu được thử nghiệm mất hoàn toàn giá trị sử dụng ban đầu, vì vậy kích thước mẫu nhỏ và rủi ro thử nghiệm cao.2. Kiểm tra không phá hủy Kiểm tra không phá hủy là việc kiểm tra mà sản phẩm không bị hư hỏng và chất lượng của sản phẩm không thay đổi đáng kể trong quá trình kiểm tra.Hầu hết các kiểm tra, chẳng hạn như đo kích thước bộ phận, là kiểm tra không phá hủy.
07 Phân loại theo mục đích kiểm tra
1. Kiểm tra sản xuất
Kiểm tra sản xuất là hoạt động kiểm tra do doanh nghiệp sản xuất tiến hành ở từng công đoạn của toàn bộ quá trình sản xuất tạo thành sản phẩm nhằm mục đích đảm bảo chất lượng sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất sản xuất ra.Kiểm tra sản xuất thực hiện các tiêu chuẩn kiểm tra sản xuất của tổ chức.
2. Kiểm tra nghiệm thu
Kiểm tra nghiệm thu là việc kiểm tra do khách hàng (bên có nhu cầu) thực hiện trong việc kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất (nhà cung cấp) cung cấp.Mục đích của kiểm tra chấp nhận là để khách hàng đảm bảo chất lượng của sản phẩm được chấp nhận.Các tiêu chí chấp nhận sau khi kiểm tra chấp nhận được thực hiện và xác nhận bởi nhà cung cấp.
3. Giám sát, kiểm tra
Giám sát, kiểm tra là việc giám sát, kiểm tra ngẫu nhiên trên thị trường do cơ quan kiểm tra độc lập được cơ quan có thẩm quyền của chính quyền các cấp ủy quyền thực hiện theo kế hoạch do cơ quan quản lý và giám sát chất lượng xây dựng, bằng cách lấy mẫu hàng hóa trên thị trường hoặc lấy mẫu trực tiếp. sản phẩm từ các nhà sản xuất.Mục đích của giám sát, kiểm tra là kiểm soát chất lượng sản phẩm đưa ra thị trường ở tầm vĩ mô.
4. Kiểm tra xác minh
Kiểm tra xác minh đề cập đến việc kiểm tra mà cơ quan kiểm tra độc lập được ủy quyền bởi các cơ quan chính quyền có thẩm quyền các cấp lấy mẫu từ các sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất và xác minh xem các sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất có đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn chất lượng đã thực hiện thông qua kiểm tra hay không.Ví dụ, thử nghiệm điển hình trong chứng nhận chất lượng sản phẩm thuộc về thử nghiệm xác minh.
5. Kiểm tra trọng tài
Trọng tài giám định là khi có tranh chấp giữa người cung cấp và người mua về chất lượng sản phẩm, cơ quan giám định độc lập được cơ quan nhà nước có thẩm quyền các cấp ủy quyền sẽ tiến hành lấy mẫu giám định và cung cấp cho cơ quan trọng tài làm cơ sở kỹ thuật để đưa ra phán quyết. .
08 Phân loại theo cung cầu
1. Kiểm tra bên thứ nhất
Kiểm tra của bên thứ nhất đề cập đến việc kiểm tra do chính nhà sản xuất tiến hành đối với các sản phẩm mà họ sản xuất.Kiểm tra của bên thứ nhất thực sự là kiểm tra sản xuất do chính tổ chức thực hiện.
2. Kiểm tra bên thứ hai
Người dùng (khách hàng, bên có nhu cầu) được gọi là bên thứ hai.Việc kiểm tra do người mua thực hiện đối với các sản phẩm hoặc nguyên vật liệu đã mua, các bộ phận đã mua, các bộ phận thuê ngoài và các sản phẩm hỗ trợ được gọi là kiểm tra của bên thứ hai.Việc kiểm tra của bên thứ hai thực sự là kiểm tra và chấp nhận của nhà cung cấp.
3. Kiểm tra bên thứ ba
Các cơ quan kiểm tra độc lập được ủy quyền bởi các cơ quan chính phủ các cấp được gọi là bên thứ ba.Kiểm tra của bên thứ ba bao gồm kiểm tra giám sát, kiểm tra xác minh, kiểm tra trọng tài, v.v.
09 Phân loại theo thanh tra
1. Tự kiểm tra
Tự kiểm tra đề cập đến việc kiểm tra các sản phẩm hoặc bộ phận do chính người vận hành xử lý.Mục đích của việc tự kiểm tra là để người vận hành nắm được tình trạng chất lượng của sản phẩm hoặc bộ phận gia công thông qua quá trình kiểm tra, để liên tục điều chỉnh quy trình sản xuất nhằm tạo ra sản phẩm hoặc bộ phận đáp ứng đầy đủ yêu cầu chất lượng.
2. Kiểm tra lẫn nhau
Kiểm tra lẫn nhau là việc kiểm tra lẫn nhau các sản phẩm gia công bởi những người vận hành cùng loại công việc hoặc quy trình trên và quy trình dưới.Mục đích của việc kiểm tra lẫn nhau là để thông qua kiểm tra kịp thời phát hiện những vấn đề chất lượng không phù hợp với quy định về quy trình để có biện pháp khắc phục kịp thời nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công.
3. Kiểm tra đặc biệt
Kiểm tra đặc biệt đề cập đến việc kiểm tra được thực hiện bởi nhân viên do cơ quan kiểm tra chất lượng của doanh nghiệp trực tiếp lãnh đạo và tham gia kiểm tra chất lượng toàn thời gian.
10. Phân loại theo thành phần của hệ thống kiểm tra
1. Kiểm tra theo lô Kiểm tra theo lô là việc kiểm tra theo từng lô đối với từng lô sản phẩm được sản xuất trong quy trình sản xuất.Mục đích của việc kiểm tra từng lô là để đánh giá xem lô sản phẩm có đủ điều kiện hay không.
2. Kiểm tra định kỳ
Kiểm định định kỳ là việc kiểm định được tiến hành trong một khoảng thời gian nhất định (quý hoặc tháng) từ một lô nhất định hoặc một số lô đã qua kiểm định từng lô.Mục đích của kiểm tra định kỳ là để đánh giá xem quy trình sản xuất trong chu kỳ có ổn định hay không.
3. Mối quan hệ giữa kiểm tra định kỳ và kiểm tra theo lô
Kiểm tra định kỳ và kiểm tra theo lô Tạo thành một hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh của doanh nghiệp.Kiểm tra định kỳ là kiểm tra để xác định ảnh hưởng của các yếu tố hệ thống trong quá trình sản xuất, còn kiểm tra theo lô là kiểm tra để xác định ảnh hưởng của các yếu tố ngẫu nhiên.Hai là một hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh để khởi động và duy trì sản xuất.Kiểm tra định kỳ là tiền đề của kiểm tra từng lô và không có kiểm tra từng lô trong hệ thống sản xuất nếu không kiểm tra định kỳ hoặc kiểm tra định kỳ không thành công.Kiểm tra theo lô là nội dung bổ sung cho kiểm tra định kỳ, kiểm tra theo đợt là kiểm tra nhằm kiểm soát tác động của các yếu tố ngẫu nhiên trên cơ sở loại trừ ảnh hưởng của các yếu tố hệ thống thông qua kiểm tra định kỳ.Nói chung, kiểm tra theo lô chỉ kiểm tra các đặc tính chất lượng chính của sản phẩm.Kiểm tra định kỳ là kiểm tra tất cả các đặc tính chất lượng của sản phẩm và ảnh hưởng của môi trường (nhiệt độ, độ ẩm, thời gian, áp suất không khí, ngoại lực, tải trọng, bức xạ, nấm mốc, côn trùng, v.v.) đến các đặc tính chất lượng, kể cả lão hóa nhanh và thử nghiệm cuộc sống.Do đó, thiết bị cần thiết để kiểm tra định kỳ phức tạp, chu kỳ dài và chi phí cao, nhưng không thể thực hiện kiểm tra định kỳ vì điều này.Khi doanh nghiệp không có điều kiện kiểm tra định kỳ thì có thể ủy thác cho cơ quan kiểm tra các cấp kiểm tra định kỳ thay mình.
11 Phân loại theo tác dụng của thử nghiệm
1. Kiểm tra xác định Kiểm tra xác định dựa trên tiêu chuẩn chất lượng của sản phẩm và đánh giá sự phù hợp để đánh giá xem sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không thông qua kiểm tra.
2. Kiểm tra thông tin
Kiểm tra thông tin là một phương pháp kiểm tra hiện đại sử dụng thông tin thu được từ kiểm tra để kiểm soát chất lượng.
3. Kiểm định nhân quả
Thử nghiệm tìm nguyên nhân là tìm ra những lý do không đủ tiêu chuẩn có thể có (tìm kiếm nguyên nhân) thông qua dự đoán đầy đủ trong giai đoạn thiết kế sản phẩm, thiết kế và sản xuất thiết bị chống lỗi theo cách được nhắm mục tiêu và sử dụng nó trong quy trình sản xuất của sản phẩm. sản phẩm để loại bỏ sản xuất sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
Thời gian đăng bài: 29-Nov-2022